油井水泥专用于油井、气井的固井工程，又称堵塞水泥。它的主要主用是将套管与周围的岩层胶结封固，封隔地层内油、气、水层，防止互相串扰，以便在井内形成一条从油层流向地面且隔绝良好的油流通道。油井水泥的基本要求为：水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和适合的密度；水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当的强度；硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性。
特点
具有合适的密度和凝结时间，较低的稠度，用其配制的预拌油井混凝土具有良好的抗沉降性和可泵性。将其注入预定（温度、压力）的井段，能迅速凝结硬化并产生一定的机械强度。混凝土固化后具有良好的抗渗性、稳定性和耐腐蚀性。在套管补漏；封堵油层顶水、底水、夹层水；封堵炮眼及套管外窜槽（修补水泥环）,在低于或高于封堵井段岩石破裂压力下均可均可进行挤住。
油井水泥使用
使用场所：油井水泥是专用于油井、气井的固井工程的水泥。
使用要求：水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和合适的密度，水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当强度；硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性等。
注意事项：油井和气井的情况十分复杂，为适应不同油气井的具体条件，又是还要在水泥中加入一些外加剂，如增重剂、减轻剂或缓凝剂等。
油井水泥分类
油井底部的温度和压力随着井深的增加而提高，每深入100 m，温度约提高3℃，压力增加1.0～2.0 MPa。因此，高温高压，特别是高温对水泥各种性能的影响是油井水泥生产和使用的最主要问题。高温作用使硅酸盐水泥的强度显著下降，
因此，不同浓度的油井，应该用不同组成的水泥。根据GB 10238-98，我国油井水泥分为九个等级，包括普通（0）、中等抗硫酸盐型（MSR）和高抗硫酸盐型（HSR）三类。
油井水泥参数表（执行标准GB 10238-2005）：以下参数由国家水泥质量监督检验中心检测
|
检验项目
|
G级指标值
|
检验结果
|
|
水灰比
|
0.44
|
0.55
|
|
游离液含量
|
≤5.90
|
0.8
|
|
型号（细度μm）
|
HSR700
|
D90≤18
|
14.7
|
|
HSR1000
|
D90≤13
|
/
|
|
方案5
52℃
35.6MPa
|
15-30min稠度
|
≤30
|
29
|
|
稠化时间
|
≥90且≤120
|
78
|
|
抗压强度（Mpa）
|
38℃,常压,8h
|
≥2.1
|
10.1
|
|
60℃,常压,8h
|
≥10.3
|
23.9
|
各级别油井水泥使用范围如下：
A级：在无特殊性能要求时使用，适用于自地面至1 830 m井深的注水泥。仅有普通型。
B级：适合于井下条件要求高早期强度时使用，适用于自地面至1 830 m井深的注水泥。分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型两种类型。
C级：适合于井下条件要求高的早期强度时使用，适用于自地面至1 830 m井深的注水泥。分为普通型、中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型三种类型。
D级：适合于中温中压的井下条件时使用，分为中抗硫酸盐和高抗硫酸盐型两种类型。
E级：适合于高温高压的进行条件时使用，分为中抗硫酸盐和高抗硫酸盐型两种类型。
F级：适合于超高温高压的进行条件时使用，分为中抗硫酸盐和高抗硫酸盐型。
G级、H级：是一种基本油井水泥，分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐两种类型。
J级：适用于超高温高压条件下的3 660～4 880 m井深的注水泥。
油井水泥的物理性能要求包括：水灰比、水泥比表面积、15～30 min内的初始稠度，在特定温度和压力下的稠化时间以及在特定温度、压力和养护龄期下的抗压强度。
